特征

• 1. 混合比例范圍廣（20-85%混合），可實(shí)現(xiàn)均勻混合

• 由于填充率可適用于廣泛的用途，因此即使使用大容量機(jī)器也可以進(jìn)行小批量生產(chǎn)。對于相同容量的容器，最大處理能力與最小處理能力之比為4：1，如果引入較小的容器，則最大處理能力與最小處理能力之比為10：1。因此，可以用一臺(tái)混合機(jī)生產(chǎn)各種批量的產(chǎn)品。

• 2、低速旋轉(zhuǎn)仍能保持顆粒形狀。

• 與其他公司攪拌機(jī)的幾十轉(zhuǎn)/分鐘相比，它以 4 至 6 轉(zhuǎn)/分鐘的低轉(zhuǎn)速進(jìn)行混合，并且混合板具有緩沖落粉沖擊的作用，從而可以大程度地減少顆粒的破壞。這種效果提高了壓片過程中的產(chǎn)量和片劑質(zhì)量。

• 3、容器可一機(jī)多用

• 混合容器可用于稱量、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、壓片料斗等。這簡化了工藝，并消除了轉(zhuǎn)移工作期間由于粉末比重差異而導(dǎo)致的混合性惡化。

• 4、防止污染，改善工作環(huán)境

• 每種粉末都有專用容器有助于防止交叉污染。此外，它還可以防止工人在轉(zhuǎn)移工作時(shí)接觸到粉末飛散，并有利于創(chuàng)造更清潔的工作環(huán)境。

• 5、使用多個(gè)容器可以顯著提高系統(tǒng)利用率。

• 通過交替使用兩個(gè)或多個(gè)容器，可以將容器從混合機(jī)中取出并裝卸粉末，大大提高混合機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率。另外，攪拌機(jī)可以在容器清洗和干燥期間運(yùn)行，大大提高了攪拌機(jī)的整體運(yùn)轉(zhuǎn)率。

• 6. 緊湊的設(shè)計(jì)節(jié)省空間

• 它采用接近球形的容器，可實(shí)現(xiàn)高填充率，并具有懸臂結(jié)構(gòu)，由于其低速旋轉(zhuǎn)，易于支撐容器，因此即使使用小型機(jī)器也可以處理大容量。它的安裝空間約為典型旋轉(zhuǎn)混合器的 1/2。也可安裝在高度約3m的一般藥物配制區(qū)域。

• 7、設(shè)備可按照GMP進(jìn)行清洗。

• 由于容器是球形的，因此沒有角落或其他可能積聚粉末的區(qū)域，因此易于清潔?；旌习逡彩强刹鹦兜?，可以輕松拆卸和清潔，使其符合 GMP 清潔驗(yàn)證。此外，日常拆卸和組裝工作無需工具即可完成，使清潔任務(wù)變得更加容易。

粉末流動(dòng)/結(jié)構(gòu)

在混合過程中，容器繞體積中心旋轉(zhuǎn)。結(jié)果，可以最小化粉末落下距離。由于混合板在粉末中形成三維復(fù)雜的流動(dòng)，因此它為每個(gè)容器角度創(chuàng)造了不同的粉末流動(dòng)條件。因此，即使在低速旋轉(zhuǎn)或低填充率等不利條件下，混合特性也不會(huì)惡化，并且可以快速混合。此外，還可以進(jìn)行正反轉(zhuǎn)切換，進(jìn)一步提高攪拌速度。

工藝示例：固劑生產(chǎn)線

型號(hào)陣容